এখানে উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি সরলীকৃত ওভারভিউ রয়েছে
CPET ট্রে , যা সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
উপাদান নির্বাচন: নির্মাতারা লোড ক্ষমতা, পরিবেশগত অবস্থা এবং উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে প্যালেটের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করে।
ছাঁচনির্মাণ: নির্বাচিত প্লাস্টিক উপাদান সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা স্ট্রাকচারাল ফোম ছাঁচনির্মাণের কৌশলগুলির মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কঠোর প্লাস্টিকের প্যালেটগুলির জন্য বেশি সাধারণ, যখন কাঠামোগত ফোম ছাঁচনির্মাণ ভারী-শুল্ক প্যালেটগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
মোল্ড ডিজাইন: প্যালেটের ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশন, যার মধ্যে রয়েছে মাত্রা, ডেক স্টাইল এবং রিইনফোর্সমেন্ট পাঁজরের মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে ছাঁচে প্রোগ্রাম করা হয়।
গরম করা এবং গলে যাওয়া: প্লাস্টিকের রজন গুলিকে গরম করা হয় যতক্ষণ না তারা তরল অবস্থায় গলে যায়। স্ট্রাকচারাল ফোম ছাঁচনির্মাণের জন্য, একটি সেলুলার কাঠামো তৈরি করতে গলিত প্লাস্টিকের মধ্যে একটি ব্লোয়িং এজেন্ট ইনজেকশন দেওয়া হয়, শক্তি বজায় রেখে উপাদানের ব্যবহার এবং ওজন হ্রাস করে।
ইনজেকশন বা কম্প্রেশন: গলিত প্লাস্টিক উচ্চ চাপে ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়। স্ট্রাকচারাল ফোম ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে, একটি রাসায়নিক ব্লোয়িং এজেন্ট ছাঁচের গহ্বরের ভিতরে প্লাস্টিককে প্রসারিত করে।
কুলিং: ছাঁচের ভিতরের প্লাস্টিককে ছাঁচের আকৃতি ধারণ করে শীতল ও শক্ত হতে দেওয়া হয়।
ইজেকশন: প্লাস্টিক ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে গেলে, ছাঁচটি খোলে এবং নতুন গঠিত প্যালেটটি বের হয়ে যায়।
ট্রিমিং এবং ফিনিশিং: প্যালেট থেকে যেকোনো অতিরিক্ত প্লাস্টিক বা ফ্ল্যাশ ছাঁটাই করা হয় এবং অতিরিক্ত ফিনিশিং প্রসেস প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন অ্যান্টি-স্লিপ বৈশিষ্ট্য বা লেবেল যোগ করা।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: প্যালেটগুলি শক্তি, আকার এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নির্দিষ্ট মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করে।
প্যাকেজিং: সমাপ্ত প্যালেটগুলি প্যাকেজ করা হয় এবং বিতরণের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
中文简体
